“血汗工廠”模式不可持續(xù)，以犧牲勞工權益和環(huán)境為代價
事實上，正是因為國內(nèi)企業(yè)給包括耐克在內(nèi)的國際品牌做代工企業(yè)只能獲取微薄的利潤，以至于企業(yè)沒有足夠的利潤空間消化任何工資增長帶來的成本壓力。反之，代工企業(yè)為了維持生存，必須壓低勞動力報酬，以犧牲勞動者的權益為代價。
還有另一個代價就是環(huán)境成本。在代工貿(mào)易中存在一種虛擬形式的污染物轉移，這種虛擬形式的污染物來源于制造代工產(chǎn)品過程中產(chǎn)生和排放的廢水、廢氣和固體廢棄物，即工業(yè)三廢。這些污染物被享用商品的進口國轉移到了制造商品的出口國，成為了中國代工貿(mào)易背后的一種隱形成本。
有學者指出，以勞動者的低薪和環(huán)境成本為代價換來的代工貿(mào)易繁榮和GDP繁榮，并不是真正的國民財富和經(jīng)濟繁榮，只是一種“貧困化增長”，這種“血汗工廠”的模式不具備可持續(xù)性。
越南僅僅是耐克鞋的代工基地，而中國企業(yè)已經(jīng)走向自主品牌階段
越南雖然成為耐克鞋最大的生產(chǎn)基地，但與“越南制造”本身無關
據(jù)媒體報道，耐克全球運動鞋合約代工廠達100多家，包括寶成、豐泰、清祿、廣榮等臺商；韓商有T2、三洋等，這些代工廠散布在亞洲的中國、越南、印度尼西亞等地。從2005年開始，掌握著耐克5.5％生產(chǎn)的豐泰集團就把許多中國訂單轉到越南，同時大規(guī)模擴充在越南4個加工廠的生產(chǎn)線，還投資一千多萬美元在越南新建一家工廠。
就在2005年，耐克全球第一大OEM廠寶成集團在越南的產(chǎn)能也在迅速提高。在隨后的幾年里，豐泰和寶成紛紛加大對越投資。可見，所謂的耐克鞋越南制造僅僅是耐克的代工企業(yè)將產(chǎn)能轉移到成本更低廉的越南而已，與越南本身的制造能力提升并無必然關聯(lián)。
中國企業(yè)已經(jīng)從模仿走向本土品牌，與耐克等國際品牌的差距在縮小
但是，中國則不同，在通過學習耐克等國際品牌的過程中，中國本土的制造企業(yè)已經(jīng)超越了代工、模仿階段，邁向創(chuàng)立品牌的階段。上世紀90年代，大多數(shù)中國體育用品廠商還只是耐克“輕資產(chǎn)運營”模式上的重要代工伙伴，在福建省晉江市，就有近3000家鞋類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，從業(yè)人員超過30萬，年產(chǎn)6.5億雙鞋。
但是到如今，來自晉江的安踏、匹克、361°、喜得龍、德爾惠、喬丹、金萊克等品牌，依靠對耐克的模仿而迅速發(fā)展為中國本土體育用品市場重要競爭者。比如，曾經(jīng)被耐克以代工合作為由“放鴿子”的匹克已經(jīng)成為國內(nèi)籃球運動品牌的領跑者。
2009年中國地區(qū)體育品牌銷量排名則顯示，耐克仍舊位居第一名，但是中國本土品牌李寧超越了阿迪達斯位居第2名（2009年李寧在世界運動品牌的銷量排行中躋身第6位），同樣是本土品牌的安踏（世界排名第8位）也僅僅是屈居阿迪達斯之后，位列第4名。
結語：耐克鞋部分代工業(yè)務轉向越南非常正常，對國內(nèi)就業(yè)影響也有限。在運動鞋領域，中國企業(yè)已經(jīng)超越了微利求生存的代工階段，成功邁向自主品牌階段，從這個角度來看，越南取代中國成為耐克鞋的最大代工基地不算是好消息，但也絕不是壞消息。
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