不過戴榮聚也指出，“在國家發(fā)布高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的相關規(guī)劃后，公司必然也希望抓住市場機遇。”。
在之前山東省國資委發(fā)布的消息中，濟南二機床集團研制的4000千牛全自動高速精密硅鋼片生產(chǎn)線已順利通過東方集團東方電機有限公司的預驗收。原先，該類產(chǎn)品市場一直為國外企業(yè)壟斷，濟南二機床集團所取得的訂單則來自于2009年間與德國、日本企業(yè)的同臺競爭中獲勝。這項產(chǎn)品在“整機結(jié)構(gòu)、配套件選擇、機床震動和噪音，以及沖壓效率等方面，均達到較高水準。”濟南市科學技術局稱。
此外公司還稱，生產(chǎn)的大扭矩機械式雙擺角銑頭也已打破了發(fā)達國家長期對我國的技術壟斷，并在三峽水電站葉片加工中得到了良好的應用和驗證。
公司發(fā)布的消息同時稱，自今年8月份以來，已連續(xù)在國際競標中贏得了一系列高端產(chǎn)品訂貨，如分別與一汽大眾、上海通用、江鈴汽車等用戶簽訂了單臂、雙臂送料快速沖壓線、大型機器人沖壓線、大型多工位壓力機等供貨合同，顯示了公司強勁的國際競爭力。
未來5年機床業(yè)復合增長25%~30%
“機床工業(yè)的水平，實質(zhì)上反映了一個國家的工業(yè)水平。”俞圣梅教授說，“數(shù)控機床被稱為高端裝備制造業(yè)的工作母機，但我們國家現(xiàn)在對低端機床的需求量仍然非常大，顯見工業(yè)水平并不如國外工業(yè)發(fā)達國家。”
“機床工業(yè)水平的落后，是由多種因素共同促成的。”俞圣梅向記者分析，“我國機床行業(yè)的技術，主要來自于上世紀50、60年代前蘇聯(lián)技術人員的幫助，但此后由于待遇等問題，機床行業(yè)研究人員流失速度非常快，凝聚力也不足。長期的落后，造成國內(nèi)企業(yè)寧愿花更多的價錢去購買國外產(chǎn)品，滿足自己的需要。要改變現(xiàn)在這樣的局面，至少需要數(shù)十年的積累。”
但機床行業(yè)龐大的需求卻近在眼前，“研究機床相關技術，必須要踏踏實實，耗費幾年的時間，但有的企業(yè)卻非常短視，恨不得這個月下了訂單，下個月產(chǎn)品就要見效，于是紛紛選擇購買國外產(chǎn)品，而不是扶植國內(nèi)企業(yè)。”俞圣梅說。 如此背景下，大量利潤均被國外工業(yè)發(fā)達企業(yè)攫取，“即使國內(nèi)企業(yè)也研制出了類似產(chǎn)品，價格相同，但國內(nèi)下游行業(yè)企業(yè)仍愿意選擇國外公司的產(chǎn)品，覺得技術更為成熟、更為放心。”俞圣梅告訴記者。
中銀國際的報告也指出，作為當今世界第一大機床消費國，我國的中高端數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的自給率嚴重偏低，在設計研發(fā)、材料工藝、零部件等方面與世界先進國家存在較大差距。而受益國家產(chǎn)業(yè)政策，下游行業(yè)的巨大需求為我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)贏得了寶貴的發(fā)展時機，“不斷提高的消費能力和區(qū)域振興規(guī)劃催生的基礎設施建設等因素。決定了中國的汽車市場和工程機械市場在相當長的時期內(nèi)依然會保持良好的成長性，從而決定了我國機床市場增長的良好前景。”中銀國際在報告中稱。
有數(shù)據(jù)顯示，2010年以來，機床行業(yè)的產(chǎn)銷增速均已在40%以上。銀河證券預計，未來5年內(nèi)機床行業(yè)復合增長率為25%~30%，而中高端數(shù)控機床將成為增長主力。銀河證券解釋稱，“增長動力一方面來自于現(xiàn)有產(chǎn)品的不斷升級，獲得國際市場份額，另一方面來自于通過技術研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新，進入國家重點支持的產(chǎn)品領域，形成新的增長點。”
“現(xiàn)在的情況相比之前已經(jīng)好了很多。”俞圣梅說，“以前每一項研究的經(jīng)費撥款都很少，而在‘十二五’期間，國家撥款給數(shù)控機床的研究經(jīng)費總規(guī)模或?qū)⑦_到百億元。”
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