全球熱炒的3D打印在國內商業化應用領域不及想象中美好，內銷和出口的比例為1∶9
國內基本無市場：3D打印掙扎盈虧線
“如果3D打印真有用，我的‘郭’字倒過來寫。” 富士康董事長郭臺銘的公開放言，正映襯著全球熱炒的3D打印在目前國內商業化應用領域，不及想象中美好的“尷尬”。
7月2日，在逼仄的車間里，武漢濱湖機電技術產業有限公司(下稱“濱湖機電”)總經理周建國無奈表示：“目前，大部分同行生存都很艱難。”作為國內第一批涉足3D打印業務的公司之一，濱湖機電至今虧損年份多過盈利年份。
紫金立德電子有限公司(下稱“紫金立德”)董事長連寧也坦言，“我們目前的現金流和資金結構僅能維持企業正常運轉。”但若要擴大規模、新增投資或回收前期投資成本，基本上不可能。紫金立德被視作國內規模最大的3D打印公司，也是涉足該項技術商業化應用最廣泛的企業。
“3D打印不會達到所謂的第三次工業革命這么夸張。”中國3D打印第一人、清華大學機械工程系博士生導師顏永年指出，但它起碼是對現代傳統制造業的補充，而目前，市場需求也正在放大。
有鑒于此，雖處境艱難，濱湖機電仍在謀劃在武漢本地拿地新增廠房，而紫金立德也正在尋求資本化的方式，解決當前的資金瓶頸。
虧損現實：主要靠出口
濱湖機電簡單的陳列柜上，擺放著用尼龍材料打印出來的水杯、造型獨特的碗，以及將來可以用來打印的披肩。在公司廠房里，3D打印機被放置在空調間內，“每打印一層，機器就會自動往上堆積一層，逐層疊加。一個約8厘米高的杯子，需要花5個小時打印。”公司員工向記者介紹道。
濱湖機電的歷史始于1991年，彼時，華中理工大學(現為華中科技大學)校長、機械制造專家黃樹槐借助學校力量，租賃了華中科技大學一塊1400平方米的廠房，創辦了國內第一批3D打印企業，其主打產品是薄材料疊層快速成型系統。
“從1994年產品開始應用到商業化領域，至今，公司已累計銷售各類規格機器200多臺。”周建國介紹，公司3D打印產品包括lom、LSA、SLS、SLM四種，原料分別使用紙、液態材料、尼龍塑料陶瓷等粉末和金屬材料進行打印。然而，公司至今的盈利狀況并不理想，2012年，營收700多萬元，虧損300多萬元。
從科研院校延伸向商業化市場，是當前中國最主流的3D打印企業模式。“一批有技術的人才，將其科研成果商業化應用，開始市場化運作。”連寧指出。
他所代表的是新興3D打印企業。2007年，連寧攜其團隊掌舵南京紫金立德，該公司由傳統打印機企業江蘇紫金電子集團有限公司與以色列Solidimension公司合資建立，專業生產桌面式三維立體打印機。
但其產能一直處于不飽和狀態。“公司設計的年產能為2萬臺，但實際產出僅1000多臺。”連寧告訴記者，產品在國內還基本沒市場，主要靠出口歐美，內銷和出口的比例為1∶9。
而面對國外更強大的競爭者，紫金立德尋找的市場定位是中等偏下的產品，應用領域分別為工業設計、高等教育和生物醫療領域，各自占比4∶4∶1。
“創業4年后，也就是到2011年，公司才開始實現銷售收入，至今現金流也只能支撐公司正常運轉。”連寧感嘆。
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