在關(guān)閉中國(guó)最后一家工廠后，近日業(yè)內(nèi)又傳出阿迪達(dá)斯將與其中國(guó)300家代工廠終止合作的消息。中國(guó)證券報(bào)記者在珠三角地區(qū)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，陷入困境的絕非阿迪下屬代工廠，訂單主動(dòng)或被動(dòng)外流正導(dǎo)致越來(lái)越多的代工企業(yè)面臨倒閉的風(fēng)險(xiǎn)。
“現(xiàn)在代工廠的訂單大幅減少甚至沒(méi)有訂單，形勢(shì)比2008年還要嚴(yán)峻。”東莞卓為集團(tuán)總經(jīng)理李文凱表示，由于成本上升、訂單價(jià)格下降，外資品牌的代工廠正面臨有訂單也不敢接的“斷糧”危局。這和以往所說(shuō)的“倒閉潮”有著根本不同——企業(yè)等待經(jīng)濟(jì)好轉(zhuǎn)之后復(fù)工或者擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的愿望恐怕會(huì)落空。
接受中國(guó)證券報(bào)記者采訪的專家和企業(yè)人士認(rèn)為，改革開放以來(lái)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)奇跡的珠三角模式正面臨挑戰(zhàn)，勞動(dòng)密集型、依賴外來(lái)訂單的企業(yè)必須轉(zhuǎn)型，企業(yè)一定要掌握自主營(yíng)銷渠道和產(chǎn)品定價(jià)權(quán)。很多企業(yè)可能由于轉(zhuǎn)型不成功被淘汰出局，這是轉(zhuǎn)型必然要經(jīng)歷的陣痛。
無(wú)米下鍋
從東莞火車站出來(lái)，打車經(jīng)過(guò)大約30多分鐘便來(lái)到了全球最大的毛織產(chǎn)品集散地大朗鎮(zhèn)，當(dāng)?shù)氐拿椯Q(mào)易中心失去了往日客商人流如織的繁華景象，有些店鋪已經(jīng)關(guān)張，還在維持運(yùn)營(yíng)的店鋪中，有的銷售人員對(duì)著電腦玩游戲打發(fā)時(shí)間。
興業(yè)針織有限公司是大朗鎮(zhèn)毛織品行業(yè)中的一家老牌企業(yè)。從1987年開始該企業(yè)進(jìn)入紡織行業(yè)，開始的時(shí)候做內(nèi)銷，由于看到海外市場(chǎng)的機(jī)遇，從2003年開始做出口，成為一家來(lái)料加工企業(yè)，訂單和主要原料來(lái)自香港客商，市場(chǎng)面向歐美。企業(yè)人數(shù)在頂峰時(shí)一度達(dá)到1200-1300人，如今只剩下500多人。
對(duì)于經(jīng)營(yíng)形勢(shì)發(fā)生的巨變，公司總經(jīng)理助理廖石文介紹，今年以來(lái)，公司的訂單量與去年同期相比減少了約五成，情況比2008年金融危機(jī)的時(shí)候還要差，今年肯定會(huì)虧損。客商那里也積壓了很多貨，情況什么時(shí)候會(huì)好轉(zhuǎn)現(xiàn)在還看不清楚。
廖石文認(rèn)為，出現(xiàn)當(dāng)前這一狀況的最主要原因是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)成本上升，產(chǎn)品失去競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)濟(jì)不景氣，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品價(jià)格更為敏感，只能壓低代工廠的出廠價(jià)，但國(guó)內(nèi)代工廠的利潤(rùn)已經(jīng)沒(méi)有進(jìn)一步壓縮的空間。
“大量的訂單流向了成本更低的國(guó)家，比如周邊的越南、柬埔寨、孟加拉等地。那里的成本是我們這里15年以前的水平，價(jià)格上根本沒(méi)法競(jìng)爭(zhēng)。”廖石文說(shuō)。
代工廠的利潤(rùn)則已經(jīng)被“榨干”。據(jù)大朗鎮(zhèn)有關(guān)企業(yè)人士介紹，客商向代工廠購(gòu)買毛衣的價(jià)格僅有40元每件，但是拿到歐美去賣價(jià)格能夠達(dá)到300元每件。“客商以前不知道國(guó)內(nèi)加工貿(mào)易企業(yè)享受稅收優(yōu)惠政策，知道了以后這部分利潤(rùn)都要讓給他們。”
“成本沒(méi)法再降，如果給的工資再壓低就更加難招工。以前的工人只要能賺錢，生活和工作條件差一點(diǎn)沒(méi)關(guān)系，可是現(xiàn)在就不一樣了。”廖石文介紹，近年來(lái)，公司的人工成本平均每年上漲20%，現(xiàn)在工人的工資扣完五險(xiǎn)以后是每月3000元，每星期還要休息一天，以前是每月一天。
相比于其他單一做來(lái)料加工的企業(yè)，興業(yè)針織面臨的狀況“還算是好的”。廖石文說(shuō)：“由于入不敷出，很多代工廠難以支撐下去，我們之所以還能勉強(qiáng)維持，是因?yàn)槟腹酒渌麡I(yè)務(wù)板塊的 輸血 。”
廣東省經(jīng)濟(jì)學(xué)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中山大學(xué)嶺南學(xué)院教授董小麟表示，加工貿(mào)易企業(yè)過(guò)分依賴外部訂單，忽略了自主品牌、自主渠道、自主技術(shù)，當(dāng)國(guó)際市場(chǎng)出現(xiàn)波動(dòng)的時(shí)候，就會(huì)面臨當(dāng)前少米甚至無(wú)米下鍋的情形。
中國(guó)人民大學(xué)區(qū)域與城市經(jīng)濟(jì)研究所所長(zhǎng)孫久文表示，沿海很多做代工的中小企業(yè)技術(shù)水平很落后，過(guò)度依賴于廉價(jià)勞動(dòng)力，不愿意在技術(shù)提升方面進(jìn)行投入。可是現(xiàn)在廉價(jià)勞動(dòng)力在中國(guó)找不到了，這類企業(yè)該淘汰就要淘汰。
倒閉頻現(xiàn)
位于大朗鎮(zhèn)的卓為集團(tuán)有限公司感受到了與興業(yè)針織同樣的經(jīng)營(yíng)壓力。
金融危機(jī)之前，卓為集團(tuán)訂單做不完，還委托其他加工貿(mào)易企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)。但是，現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，公司成本不斷上漲，客商壓價(jià)卻越來(lái)越厲害。在公司總經(jīng)理李文凱看來(lái)，當(dāng)前代工廠訂單大幅減少主要就是因?yàn)闊o(wú)法滿足其壓價(jià)要求。
大朗的毛織廠中有一大半做代工，客商會(huì)在不同的代工廠之間進(jìn)行對(duì)比，誰(shuí)的價(jià)格更低就把訂單讓給誰(shuí)做，而競(jìng)爭(zhēng)范圍并不僅限于珠三角。“訂單并不是沒(méi)有，可是再壓低價(jià)格接訂單無(wú)異于 飲鴆止渴 ，同樣不會(huì)有活路。”李文凱說(shuō)。
海外客商的苛刻正在將代工廠逼入絕境。李文凱從公司開車回家路程中，高速公路兩邊全是廠房，在他的印象中，“這些廠房2008年以前到晚上11點(diǎn)半才熄燈，現(xiàn)在晚上8點(diǎn)有80%都已經(jīng)熄燈。”
“東莞有大量代工廠倒閉，我身邊很多朋友的毛織工廠都出現(xiàn)了這種情況，有的廠工人甚至有2000-3000人。卓為集團(tuán)其實(shí)也不靠來(lái)料加工業(yè)務(wù)賺錢，毛織業(yè)務(wù)還在維持是依靠酒店、地產(chǎn)等業(yè)務(wù)板塊的支撐。”李文凱說(shuō)。 本新聞共 2頁(yè),當(dāng)前在第 1頁(yè) 1 2 想認(rèn)識(shí)全國(guó)各地的創(chuàng)業(yè)者、創(chuàng)業(yè)專家，快來(lái)加入“中國(guó)創(chuàng)業(yè)圈”
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